在做檢測時,有不少關(guān)于“管材壓力檢測標準是什么”的問題,這里百檢網(wǎng)給大家簡單解答一下這個問題。

管材壓力檢測是確保管道系統(tǒng)安全、可靠運行的環(huán)節(jié)，其執(zhí)行標準涵蓋了多個方面，包括測試壓力、穩(wěn)壓時間、環(huán)境條件、檢測方法以及具體材質(zhì)的特殊要求等。以下是對管材壓力檢測執(zhí)行標準的詳細介紹：

一、管材壓力檢測測試壓力要求

測試壓力需達到系統(tǒng)工作壓力的一定倍數(shù)，確保管道在正常工作狀態(tài)下及承受一定壓力波動時仍能安全運行。具體規(guī)定如下：

1、一般規(guī)定

對于各種材質(zhì)的管道系統(tǒng)，其試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得低于0.6MPa。這是基于管道材料的基本性能和實際應(yīng)用需求而制定的普遍標準。

2、特殊情況

若設(shè)計文件中有明確要求，則應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定測試壓力。如，在消防系統(tǒng)中，消火栓系統(tǒng)的試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍；噴淋系統(tǒng)設(shè)計壓力小于或等于1.0MPa時，試驗壓力為1.5倍（不得低于1.4MPa），高于1.0MPa時，工作壓力加0.4MPa。

二、穩(wěn)壓時間要求

穩(wěn)壓時間是檢測管道系統(tǒng)密封性能的重要指標。在達到測試壓力后，需保持一段時間以觀察壓力變化，從而判斷管道系統(tǒng)是否存在泄漏。

1、金屬管道

金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10分鐘，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa。

2、塑料管道

塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不得超過0.05MPa。在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。

三、管材壓力檢測環(huán)境條件要求

試驗期間，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃或更高。若環(huán)境溫度低于5℃，則需采取防凍措施，以確保管道材料不會因低溫而脆化或變形。試驗前，應(yīng)確保所有水路管道的堵頭封緊，進水管閥門關(guān)閉。不能用氣壓試驗替代水壓試驗，除非設(shè)計文件中有明確規(guī)定。

四、管材壓力檢測方法

1、液壓試驗

液壓試驗是常用的管材壓力檢測方法，其試驗介質(zhì)通常為工業(yè)用水。在試驗過程中，應(yīng)緩慢升壓，并分別在試驗壓力的30%和60%時各穩(wěn)壓30分鐘。檢查管道無斷裂、無滲漏后，繼續(xù)升至試驗壓力，穩(wěn)壓4小時。然后降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓24小時，巡檢檢查目測管道無滲漏，壓降不大于設(shè)計壓力的1%，且不大于0.1MPa，即為管道系統(tǒng)強度試驗和嚴密性試驗合格。

2、氣壓試驗

當設(shè)計文件規(guī)定需采用氣壓試驗時，應(yīng)使用空氣作為試驗介質(zhì)。試驗壓力設(shè)計無規(guī)定時，試驗壓力宜為設(shè)計壓力的1.15倍，且不宜大于1.6MPa。氣壓試驗時，應(yīng)逐步緩慢升壓，每小時升壓不得超過1MPa。當壓力升至試驗壓力的30%時，穩(wěn)壓30分鐘，未發(fā)現(xiàn)異常或泄露后，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓30分鐘，直至試驗壓力。然后穩(wěn)壓4小時，管道無斷裂、目測無變形、無滲漏、壓降不大于1%，即為管道系統(tǒng)強度試驗合格。降至設(shè)計壓力后，穩(wěn)壓24小時，用涂刷中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)進行巡線檢查，管道無滲漏、壓降不大于1%，即為管道系統(tǒng)嚴密性試驗合格。

五、具體材質(zhì)的特殊要求

1、奧氏體不銹鋼管道：以水為介質(zhì)進行試驗時，水中氯離子含量不得超過60mg/L，以避免對管道材料造成腐蝕。

2、熱熔管道：對于熱熔連接的管道，水壓試驗應(yīng)在管道連接24小時后進行，以確保熱熔接頭充分固化。

3、直埋管道：直埋在地坪面層、墻體內(nèi)的管道，水壓試驗必須在封槽前進行，試壓合格后方可繼續(xù)施工。